Piese de ștanțare hardware

Specificațiile barelor colectoare din cupru depind în principal de grosime și lățime, cu dimensiuni diferite corespunzând diferitelor capacități de curent-:

• Scenariile-actuale scăzute: barele colectoare cu grosimea de 3 mm și lățimea de 15~30 mm se potrivesc conexiunilor echipamentelor de putere mici-în cutiile de distribuție;
• curent-mediu: barele de 4 mm grosime, 20~50 mm lățime pot gestiona curenți trifazici în dulapuri de distribuție standard;
• Cerere-actuală mare: Barele colectoare de 6 mm grosime, 30~100 mm lățime sunt utilizate în mod obișnuit pentru echipamentele industriale și conexiunile transformatoarelor;
• Scenarii actuale ultra-înalte-: barele colectoare cu grosimea de 8 mm și lățimea de 40~120 mm pot rezista la sarcina mare a instalațiilor de comutare de înaltă tensiune;
• Inginerie actuală-foarte mare: Barele colectoare cu grosimea de 10 mm și lățimea de 40~170 mm sunt proiectate pentru aplicații cu curent ultra-înalt{-, cum ar fi topirea metalelor și galvanizarea.

Specificațiile comune, cum ar fi 3×15, 4×20, 6×40, 8×60, 10×100 acoperă, practic, diverse nevoi, de la distribuția casnică la echipamente industriale. La selectarea unuibloc terminal cinch, potriviți întotdeauna dimensiunea cu cerințele dvs. actuale.

• Conductivitate puternică: Cuprul pur are conductivitate electrică și termică a doua după argint, generând mai puțină căldură în condiții de curent ridicat și atingând o eficiență ridicată de transmisie;
• Rezistent-la coroziune și durabil: placarea cu cositor la suprafață previne eficient oxidarea, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung{0}, chiar și în medii umede;
• Instalare{0}}economisind timp: specificațiile unificate, combinate cu șuruburi standard și kituri de izolare, fac ca barele trifazate și barele de împământare din dulapurile de distribuție să fie instalate rapid și stabil;
• Sigur și de încredere: în comparație cu firele obișnuite, barele colectoare din cupru au suprafețe mai mari-secțiuni transversale, pot transporta curenți mai mari și sunt mai puțin susceptibile de a se supraîncărca și de a se arde.

La instalarea unuibloc terminal cinch, asigurați-vă că toate șuruburile de conectare sunt strânse corect pentru a preveni problemele de rezistență la contact.

• Sisteme de alimentare: Barele principale din dulapurile de distribuție și conexiunile dintre transformatoare și aparate de distribuție sunt „câmpul principal de luptă” pentru barele de cupru;
• Echipamente industriale: cuptoarele de topire a metalelor și liniile de producție de galvanizare care necesită un curent ultra-nu pot face fără bare colectoare late și groase special realizate;
• Electrice clădirii: Principalele cutii de distribuție din comunitățile rezidențiale și sălile de putere din clădirile comerciale se bazează pe bare colectoare de cupru pentru a furniza energie electrică în mod stabil la fiecare etaj;
• Inginerie specială: Cum ar fi stațiile de metrou și sistemele de distribuție a energiei pentru centrele de date, care au cerințe extrem de ridicate pentru conductivitatea și stabilitatea barelor de cupru.

Pentru medii speciale, abloc terminal cinchcu izolație îmbunătățită sau protecție împotriva coroziunii ar trebui să fie selectate.

• Potrivire curentă: Calculați mai întâi curentul nominal al echipamentului și alegeți o bară ușor mai mare decât valoarea teoretică pentru a lăsa suficientă marjă de siguranță;
• Tratarea suprafeței: În mediile umede, se recomandă să alegeți bare-cotilate sau să adăugați unsoare conductivă în timpul instalării pentru a reduce rezistența la contact;
• Detalii de prindere: Șuruburile de conectare trebuie strânse; slăbirea sub un curent ridicat poate provoca încălzirea suprafeței de contact, care poate arde bara în cazuri severe;
• Identificarea culorii fazei: faza U (galben), faza V (verde), faza W (roșu), bară PE (culoare dublă galben-verde), marcată conform specificațiilor pentru o întreținere ușoară.